मोल्ड मटेरियल कसे निवडावे आणि कसे लागू करावे?

औद्योगिक उत्पादनाचा "स्केलेटन" म्हणून, तर्कसंगत निवडमोल्ड मटेरियलथेट मोल्ड आयुष्य, उत्पादन सुस्पष्टता आणि उत्पादन खर्च निश्चित करते. सध्या, मुख्य प्रवाहातील मोल्ड मटेरियलने अनुप्रयोग परिस्थितीवर आधारित एक परिपक्व वर्गीकरण प्रणाली तयार केली आहे, जी वेगवेगळ्या प्रक्रियेच्या गरजेसाठी अचूक निराकरण प्रदान करते.

718 एच आणि एस 136 सारख्या प्रतिनिधींसह प्लास्टिक मोल्ड स्टीलचा बाजारपेठ वापराच्या 45% आहे. 30-35 एचआरसी आणि उत्कृष्ट पॉलिशिंग कामगिरीच्या कठोरतेसह, 718 एच होम अप्लायन्स शेल आणि ऑटोमोटिव्ह इंटिरियर पार्ट्सच्या मोल्डसाठी प्रथम निवड बनली आहे. ही सामग्री स्वीकारल्यानंतर, एका एंटरप्राइझने मोल्डचे आयुष्य 500,000 चक्रात वाढविले. दुसरीकडे, एस 136, पीव्हीसी आणि पीसी सारख्या गंज प्रतिकारांमुळे मोल्डिंग संक्षारक प्लास्टिकमध्ये उत्कृष्ट आहे; मिरर फिनिशिंगनंतर, ते RA0.02μM ची पृष्ठभाग सुस्पष्टता प्राप्त करू शकते.

कोल्ड वर्क डाय स्टीलचा वापर कोल्ड प्रक्रियेसाठी केला जातो, जसे की स्टॅम्पिंग आणि कातरणे. सीआर 12 एमओव्ही आणि डीसी 53 हे सामान्य प्रकार आहेत. सीआर 12 एमओव्हीमध्ये 58-62 एचआरसीची कडकपणा आहे. हे स्टील प्लेट्स (जाडी -3 मिमी) च्या मास स्टॅम्पिंगसाठी चांगले कार्य करते, परंतु ते फार कठीण नाही. डीसी 53 चांगले आहे. त्याचे घटक अनुकूलित करून, त्याची कठोरता दुप्पट झाली आहे. प्रेसिजन टर्मिनल मोल्ड्समध्ये, ते काठावर चिपिंग न करता 1,000,000 ब्लँकिंग ऑपरेशन्स हाताळू शकते. पारंपारिक सामग्रीच्या तुलनेत, हे मोल्ड रिप्लेसमेंट डाउनटाइमला 30%कमी करते.

हॉट वर्क डाई स्टील एच 13 आणि एसकेडी 61 मोठ्या प्रमाणात वापरल्या जाणार्‍या डाय कास्टिंग आणि फोर्जिंग सारख्या उच्च-तापमान वातावरणास लक्ष्य करते. एच 13 ने 800 ℃ वर 38-42 एचआरसीची कडकपणा राखली आहे, ज्यामुळे अ‍ॅल्युमिनियम अ‍ॅलोय डाय कास्टिंग मोल्ड्ससाठी मुख्य सामग्री बनते. नवीन एनर्जी मोटर हाऊसिंग डाय कास्टिंग लाइनने ते स्वीकारल्यानंतर, मोल्ड देखभाल चक्र 80,000 चक्रात वाढविण्यात आले. चांगले थर्मल थकवा प्रतिरोधकसह एसकेडी 61 मॅग्नेशियम अ‍ॅलोय डाय कास्टिंग अनुप्रयोगांपैकी 60% आहे.

भौतिक प्रकार	कोअर कामगिरी	ठराविक अनुप्रयोग	आयुष्य संदर्भ
प्लास्टिक मोल्ड स्टील	30-35 एचआरसी, उच्च पॉलिशिबिलिटी	होम अप्लायन्स शेल, ऑटोमोटिव्ह इंटिरियर्स	300, 000-1, 000, 000 चक्र
कोल्ड वर्क डाय स्टील	58-62 एचआरसी, उच्च पोशाख प्रतिकार	मुद्रांकित भाग, सुस्पष्ट टर्मिनल	500, 000-2, 000, 000 ब्लँकिंग चक्र
हॉट वर्क डाय स्टील	38-42 एचआरसी, उच्च उष्णता थकवा प्रतिकार	अ‍ॅल्युमिनियम अ‍ॅलोय डाय कास्टिंग, फोर्जिंग मोल्ड्स	50, 000-150, 000 चक्र

निवडणेमोल्ड मटेरियल"कामगिरी-खर्च" समीकरण संतुलित करणे आवश्यक आहे: मोठ्या प्रमाणात उत्पादनासाठी, उच्च-जीवन सामग्री (जसे की एस 136) ला प्राधान्य दिले जाते; छोट्या-बॅच चाचणी उत्पादनासाठी, पूर्व-कठोर स्टील (जसे की 718 एच) प्रक्रिया खर्च कमी करण्यासाठी वापरले जाऊ शकते. अलिकडच्या वर्षांत, पावडर मेटलर्जी डाय स्टील (एएसपी -60 प्रमाणे) अगदी अचूक मोल्डमध्ये वापरण्यास सुरवात केली आहे. कारण त्याची रचना सम. हे उच्च-अंत उत्पादन गरजा भागवते, जसे 5 जी भाग बनविणे. भविष्यात, भौतिक पृष्ठभाग कोटिंग तंत्रज्ञान (पीव्हीडी कोटिंग्ज सारखे) पारंपारिक साहित्य कसे वापरले जाऊ शकते याचा विस्तार देखील करेल.